我们在开发COB LED灯的时候，尤其是大功率COB LED，要着重考虑散热效果。英锐恩单片机开发工程师介绍，自19世纪白炽灯泡发明以来，照明设备变得更明亮、更小、更高效、更专业。发光二极管（LED）于20世纪60年代末进入市场，这是爱迪生发明灯丝灯泡以来最关键的发明之一。
LED技术为白炽灯泡提供了更有效的替代方案，但对于许多设计来说，早期版本的制造成本高得令人望而却步。随着LED技术的采用，半导体制造变得更加精简，最终使LED更便宜、更易访问。半导体制造（其中大部分为LED和晶体管开发而优化）专注于制造更小、更高效的设备。chip
On board LED（COB LED）是这种紧凑高效的半导体制造的结果之一。
一、COB LED和SMD LED之间的差异
COB LED具有许多LED芯片，这些芯片融合并集成到打印电路板中。电路板使用单个电路同时为 LED 芯片供电。表面贴装二极管（SMD） LED使用许多独立电路为单个二极管供电。
使用COB
LED的主要优点是其二极管密度。二极管密度是测量多少二极管可以容纳到一个单一区域。COB
LED通常有9个甚至更多的二极管排列在矩阵板中，所有这些二极管都使用相同的电路提供电源。虽然这种电路限制了LED的变换颜色的能力，但它也允许超高密度照明和提高SMD的效率。有些人将COB
LED称为 LED灯块，原因是它们在技术上是单个板中包含了许多二极管的模块集合。
二、如何管理COB LED温度
在电子产品开发过程中，如果你将COB
LED纳入你的设计中，你需要先了解LED板的冷却要求。LED模块非常高效，对照明应用（如道路和停车照明）非常有利，但在管理热负荷方面，它们可能会带来重大的设计挑战。我们知道COB
LED都是大功率组件，因此会产生高温。例如，常见的XHP70.2
LED灯珠便广泛用在手电筒上，它可在6V时提供高达28.8瓦的亮度，从而产生高亮的光线和大量不必要的热量。
在没有热管理的情况下下，XHP70.2 LED接头部位的温度在几秒钟内很容易就超过250摄氏度。时间长了，这将导致COB LED老化或发生故障，并可能导致相邻设备也发生故障。
三、调节COB LED温度
冷却COB
LED灯的方法类似于其他类型的冷却方式，但COB
LED由于其所占面积小且功率高，具有较高的热能。在电子产品开发时，这种组合对工程师来说是一个重大挑战，因为高热设备依赖于被动或主动冷却方式，或两者的组合。鉴于COB
LED具有较高的热输出能力，工程师可以使用主动冷却方法，如：
1.液体冷却。
2.使用导热管。
3.风扇散热。
4.使用扇热片。
英锐恩单片机开发工程师介绍，在使用大功率LED的大规模生产设备中，可将被动热管理设备内置到设备中，例如集成到路灯柱头部的冷却鳍。被动冷却不需要额外的能量来冷却COB LED，但这必然增加电子产品开发的复杂程度。
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