电子产品开发人员都希望设计出尽可能便宜、尽可能快的PCB原型，没有太多的试验和错误。考虑到所有因素，单片机开发工程师开始一个新的PCB设计并专注于电路设计和组件选择上的全部时间时，此时还需要花时间在PCB设计上。
无论如何，就PCB制造而言，当这是将您的想法转化为电路板的理想机会时，此时PCB布局过程就变得很重要。那么，设计PCB的要点是什么才能让您的原型制作过程变得更快？我们有设计PCB布局以实现它的十大技巧。
1.在进行PCB设计之前设置走线的宽度
甚至在您开始布线或铺设部件之前，您必须了解容纳所需电流所需的走线宽度。通常，我们建议将您的走线调整为0.01英寸，以适应具有低所需电流的数字和模拟信号。此外，如果您要处理可容纳高于0.3安培电流的走线，则将走线设置得更宽。
2.小心元件放置
甚至在您开始布线或铺设部件之前，您必须了解容纳所需电流所需的走线宽度。通常，我们建议将您的走线调整为0.01英寸，以适应具有低所需电流的数字和模拟信号。此外，如果您要处理可容纳高于0.3安培电流的走线，则将走线设置得更宽。
3.设置地平面和电源平面
我们建议在PCB的中间层创建接地层和电源层。放置这些层将使您的电路板更坚固，并确保它不会在组件放置过程中弯曲。
4.考虑电路板中的电磁干扰
由于您可能正在处理具有高电压的PCB，因此您必须了解电磁干扰(EMI)会破坏低电流和电压控制电路。您可以通过将电源的每一级的控制地和电源地平面分开来减少EMI效应。如果将地平面放置在叠层中间，请确保将路径作为阻抗。并且请记住在任何事情之前总是首先考虑RF部分，因为它携带高频信号，如果你最后一次把它放进去，你将没有足够的空间来容纳它，最终会使你的设计失败。
5.防止无铅和有铅元件混用
有许多更成熟的部件仍在使用中，但没有无铅选项。请记住，您可能会被诱使将其中之一与最新的无铅组件一起放入，请重新考虑。有铅和无铅部件的热规格明显不同，特别是对于RoHS认证的部件。
6.创建正确的丝印标记
我们建议以简单易行的方式识别PCB上的零件，以了解使零件放置和方向/方向过程尽可能简单的方式。例如，包括指导LED阴极和阳极引脚在电路板上放置位置的有用符号。
7.考虑加热问题
如果您曾经发现电路的性能会随着时间的推移而降低，那么您可能会了解某些现成产品中散热问题的代价有多大。为了帮助您解决发热问题，请在您的电路板上找到散热最高的部件。发现此信息的有效方法之一是在数据表中查找热阻额定值并阅读其支持指南。
8.在板边和铜之间留出空隙
请记住在板边和走线或铜平面之间留出小的间隙或间隙。在开始设计过程之前在DRC中设置设计规则，例如定义板到边或铜到边的间隙。如果你想设置最小50密耳的间隙，应该没问题。但在此之前，请务必仔细检查您的制造商，以确保他们建议的间隙要求。
9.请仔细检查阻焊层
当设计人员错误地忽略焊盘之间的阻焊层时，通常会发生这种情况。当设计人员将设置从最初较大的电路板设置为较小的电路板时，这是可能的。当然，现在它们的焊盘孔太大了。无论如何，在每种情况下，当您要将电路板设计发送给制造商或供应商时，请仔细检查所有焊盘之间是否已经有阻焊层。这些提示将减少腐蚀和桥接的机会。
10.请仔细检查锐角
现在大多数设计师都了解如何防止在走线中产生锐角。然而，他们仍然可以通过裂缝错误地做到这一点，特别是如果有两个联合痕迹。为什么这个这么重要？因为锐角会促使腐蚀发展，从而破坏铜并导致电路出现故障。
以上就是英锐恩单片机开发工程师分享的10个PCB设计技巧。英锐恩专注单片机应用方案设计与开发，提供8位单片机、16位单片机、32位单片机。
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