28nm作为极具性价比的制程工艺长期活跃于市场，单片机代理商英锐恩科技与您一起探讨独霸一方的28nm制程工艺单片机芯片。
随着研发难度和生产工序的增加，IC制程演进的性价比提升趋于停滞，造成了“28nm长制程”的现象。20nm和16/14nm制程的成本一度高于28nm，这是摩尔定律运行60多年来首次遇到制程缩小但成本不降反升的问题。
由于性价比提升一直以来都被视为摩尔定律的核心意义，所以20nm以下制程的成本上升问题一度被认为是摩尔定律开始失效的标志，而28nm作为极具性价比的制程工艺则被认为将长期活跃于市场。
在设计成本不断上升的情况下，只有少数客户能负担得起转向高级节点的费用。据Gartner统计，16nm /14nm芯片的平均IC设计成本约为8000万美元，而28nm体硅制程器件约为3000万美元，设计7nm芯片则需要2.71亿美元。IBS的数据显示：28nm体硅器件的设计成本大致在5130万美元左右，而7nm芯片需要2.98亿美元。对于多数客户而言，转向16nm/14nm的FinFET制程太昂贵了。
就单位芯片成本而言，28nm优势明显，将保持较长生命周期。一方面，相较于40nm及更落后制程，28nm工艺在频率调节、功耗控制、散热管理和尺寸压缩方面具有显著的优势。另一方面，由于20nm及更先进制程采用FinFET技术，维持高参数良率以及低缺陷密度难度加大，每个逻辑闸的成本都要高于28nm制程。
28nm工艺处于32nm和22nm之间，业界在更早的45nm阶段引入了high-k值绝缘层/金属栅极（HKMG）工艺，在32nm处引入了第二代 high-k 绝缘层/金属栅工艺，这些为28nm的逐步成熟打下了基础。而在之后的先进工艺方面，从22nm开始采用FinFET（鳍式场效应晶体管）等。可见，28nm正好处于制程过渡的关键点上，这也是其性价比高的一个重要原因所在。
虽然高端市场会被 7nm、10nm以及14nm/16nm工艺占据，但40nm、28nm等并不会退出。如28nm~16nm工艺现在仍然是台积电的营收主力，中芯国际则在持续提高28nm良率，华虹宏力也于2018年加入了该战团。
2015~2016年，28nm工艺主要用于手机应用处理器和基带，同时，机顶盒和数字电视等市场需求不断提升，预计2019~2020年，28nm工艺将渗透到混合信号产品和ISP芯片领域， 不断涌现的新应用将促使28nm制程保持较长的时间窗口。据IBS估算，2014年全球28nm晶圆需求量为291万片，2018年将增至430万片，预计2024年将缓减至351万片。
深圳英锐恩科技团队走在市场前沿，关注市场需求，实时调整单片机布局和行业布局，适用市场芯走向。
.png)
2.png)
